Kompakte minilastere foran

Shengkunda gir disse kompakte minilastere av høy kvalitet som en allsidig og plassbesparende løsning for moderne konstruksjon og logistikk. Denne mini-skidstyrte lasteren med bøtte-konfigurasjon har en fleksibel frontlastende struktur kombinert med et forsterket skid-steer-chassis for maksimal smidighet. Motoren med høyt dreiemoment gir den nødvendige kraften for effektiv lasting og stabling, mens den ultrakompakte kroppsbredden (≤1,4m) lar maskinen passere gjennom standard døråpninger og trange smug. Ved å integrere et universelt hurtigkoblingssystem, støtter utstyret sømløs veksling mellom flere redskaper for å møte ulike driftsbehov.

Parametere

Merkenavn	SKD	Type	Minilaster
Motormerke	KOOP	Makt	7,5KW
Bøttekapasitet	0,12m³	Opprinnelsessted	Shangdong kjede
Garanti	2 år	Maskinvekt	900 kg
Merke hydraulisk pumpe	SKD	UNIKT SALGSPUNT	Høy gravekraft
Kjernekomponenter	Motor, gir	Farge	gul
Strømtype	Diesel	Flyttetype	Crawler loader
Dimensjon (lang * bredde * høy)	207010501300	Hydraulisk sylinder merke	SKD
Hydraulisk ventilmerke	Luo Ke	Maskintestrapport	Forutsatt
Video utgående inspeksjon	Forutsatt	Standard utslipp	Euro 5/EPA
Bøttebredde	1050 mm	Graderbarhet	25°
Lastevekt for bøtte	250 kg	Landingsevne	130 mm
MAKS HØYDE	2400 mm	Minimum konstruksjonshøyde	1300 mm

Kjernefordeler og funksjoner

● Manøvrerbarhet med null radius
Skid Steer-teknologien gjør at de kompakte minilasterne for kompaktlastere kan svinge 360 ​​grader innenfor sitt eget fotavtrykk. Dette lar operatøren navigere i trange lagerganger og små innendørs byggeplasser som er utilgjengelige for tradisjonelle lastere.

● Kraftig strukturell styrke
Hovedrammen og løftearmen er konstruert av høystyrke Q345 lavlegert stål. Dette materialet sikrer at utstyret tåler hyppige løftesykluser og tung materialhåndtering uten strukturell tretthet eller deformasjon.

● Presisjon hydraulisk ytelse
Det optimaliserte hydrauliske systemet gir jevne løfte- og tømmeoperasjoner med en løftehastighet på ≥0,8m/s. Systemet opprettholder et nominelt trykk på 20 MPa, noe som sikrer kraftig gravekraft og jevn ytelse under full belastning.

● Brukerfokusert ergonomi
Førerplassen inkluderer justerbare seter og intuitive kontrollspaker for å redusere fysisk tretthet. Den kompakte utformingen sikrer utmerket synlighet av den frontmonterte skuffen og tilbehør, noe som øker sikkerheten og driftsnøyaktigheten.

Applikasjonsscenarier

- Innendørs logistikk og lager
Den kompakte minilasteren for kompaktlastere utmerker seg ved flytting av paller og inventar i trange lagringsganger. Dens kompakte høyde (≤2m) og null-radius dreiing muliggjør effektiv lasting og lossing under lave tak og i trange verkstedshjørner.

- Småskala konstruksjon og utfylling
Lasteren er perfekt egnet for transport av murstein, sand og sement på boliger. Enheten gir en pålitelig løsning for rengjøring av byggeavfall og gjenfylling av små grøfter på begrensede arbeidsplasser.

- Landbruks- og gårdsvedlikehold
Utstyret letter husdyrfôring og fjøsrengjøring ved å navigere gjennom smale gårdsstier. Den frontladede skuffen sikrer effektiv transport av avlinger og fjerning av avfall i ulike landbruksmiljøer.

Råvare- og komponentrevisjon

1. Verifikasjon av høyfast stål
Kvalitetsteamet inspiserer hver batch av Q345-stål for strekkfasthet (≥510MPa) og hardhet (≥180HB). Disse strenge standardene garanterer den strukturelle integriteten til rammen og løftearmen under operasjoner med høy belastning.

2. Sertifisert kraft og hydraulikk
Diesel- og bensinmotorene oppfyller utslippsstandardene Euro 5/EPA for å sikre overholdelse av miljøet. Hydrauliske pumper og flerveisventiler gjennomgår trykkmotstand og lekkasjetesting før montering for å forhindre mekanisk nedetid.

3. Slitesterke slitedeler
Skid-steer-dekkene og drivakselkomponentene er testet for antipunkteringsytelse og bæreevne. Disse slitebestandige delene er valgt for å sikre langsiktig pålitelighet på både hardt fortau og myk jord.

Standardisert produksjon

1. CNC presisjonsbehandling
De strukturelle komponentene kuttes ved hjelp av CNC-presisjonsmaskiner med en dimensjonsfeiltoleranse på ≤0,5 mm. Denne nøyaktigheten sikrer at hverKompakte minilastere foranenheten oppfyller strenge spesifikasjoner for originalutstyr.

2. Automatisert robotsveising
Hovedrammen og løftearmen er sveiset av automatiske roboter for å sikre dyp penetrering og jevn sveisestyrke. Alle sveisesømmer inspiseres ved hjelp av ultralydfeildetektorer for å eliminere eventuelle interne sprekker eller strukturelle svakheter.

3. Laserjustert montering
Teknikere bruker laserjusteringsinstrumenter for å kontrollere koaksialitetsfeilen mellom motoren og den hydrauliske pumpen innen 0,1 mm. Denne nøyaktige justeringen reduserer mekanisk friksjon og forlenger levetiden til drivsystemet.

Kvalitetsinspeksjon

Stresstesting med full belastning
Alle kompakte minilastere for minilastere utsettes for en simulert løftetest på 600 kg i en time. Inspeksjonsteamet verifiserer at løftearmens deformasjon forblir ≤2 mm for å sikre sikkerhet og strukturell holdbarhet i felten.

Simulert arbeidstilstandstest
Lasterne gjennomgår en 4-timers funksjonstest som involverer materiallasting, nullradiusvending og hurtig redskapsbytte. Denne prosessen bekrefter fravær av oljelekkasjer, unormale lyder eller hydraulisk blokkering under intens drift.

Endelig komponentverifisering
Den siste inspeksjonen dekker tetthet av hydraulikkslanger, kontrollspaksnøyaktighet og dekkslitasjemotstand. Eventuelle understandarddeler erstattes med originale fabrikkkomponenter før maskinen klareres for pakking og frakt.

FAQ

Spørsmål: Kan de kompakte minilasterne for kompakte minilastere passere gjennom en standard døråpning?
A: Ja, maskinen har en ultrakompakt bredde på ≤1,4m og en høyde på ≤2m, spesielt designet for å navigere i standard døråpninger og trange boligpassasjer.

Spørsmål: Hvor lang tid tar det å bytte mellom bøtta og andre tilbehør?
A: Det integrerte universelle hurtigkoblingssystemet gir mulighet for verktøyfri utskifting av redskaper på under 10 minutter, noe som muliggjør sømløse overganger mellom lasting, rengjøring og boreoppgaver.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for skid-steer-systemet?
A: Daglig vedlikehold innebærer kontroll av hydraulikkoljenivåer og inspeksjon av dekktrykket. Den forenklede designen gir enkel tilgang til alle servicepunkter, noe som gjør rutinekontroller og filterbytte enkle for operatøren.